Tinned तामाको ब्रेडेड ट्यूब ट्यूब

-पोर्गोगरण प्रक्रिया: पहिलो, तामा-क्लेड एल्युमिनियम तार तयार गरीएको छ, यदि उपयुक्त मर व्यासको लागि आकर्षित भयो भने बुनाभिंग मेसिनको लागि दूरी प्रतिरोध गर्न।

- हवाईमा कम्पोजिसन: तामा-क्लेड एल्युमिनियम तारमा आधारित टिनको एक तह तातो-डुबाई टिनटिन प्रक्रिया मार्फत लागू हुन्छ। तामा-क्लेड एल्युमिनियम तारमा एक तामा लेप्याइएको एक एल्युमिनियम कोर तार को बाहिरी सतह को वरिपरि लपेटिएको छ, तामा लेयर र कोर तार बीच एक कडा परमाणु धातुको बन्धन गठन।

टिन-प्लेटेड तामा-क्लेड एल्युमिनियम तारमा मुख्य रूपमा एल्युमिनिनम कोर वायर, एक कपरले क्लाउड लेयर, र एक टिन कोटिंगको हुन्छ। एल्युमिनियम कोर तारले आधारभूत सवारीयतात्व प्रदान गर्दछ, कपरले क्लाउड सेल संचालित संकुचितता र अक्सिडायण प्रतिरोध, र ऑक्सीकरण कोटिंग सुधार गर्दछ, ऑक्सीकरण प्रतिरोध सुधार, र संवेदन प्रदर्शन। त्यसपछि यो एक बुनाभिंग मेसिनको प्रयोग गरेर टिन-प्लेट गरिएको तामाको कपर-क्लेड एल्युमिनियम दूधमा बुनेको छ। टिन-प्लेटेड तामा-क्लेड एल्युमिटम ब्रेडेड मेश ट्युबहरू टिन-प्लेट गरिएको तामा र तामा-क्लेड एल्युमिनिनको विशेषता संयोजन गर्दछ।

टिन-प्लेटेड तामा-क्लेड एल्युमिटम ब्रेडेड मेश ट्यूबहरूको ब्रेड ट्युबहरूको ब्रेडिज्ड जाल आउट संरचनाको साथ आवश्यकता अनुसार। साधारण विवरणहरूमा 120C, 144 C एस, र 1 188 C, अनुरोधहरूमा उपलब्ध अन्य विवरणहरू समावेश छन्।

टिन-प्लेटेड तामा-क्लेड एल्युमिनियम बुन्नुको लागि चितृतिमा घनत्व बुनेको आधारमा विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य र कोर आवश्यकताहरूमा आधारित हुनुपर्दछ, मुख्यतया निम्न कारकहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्दछ:

1। शिरता प्रदर्शन आवश्यकताहरू

- कडा इलेक्ट्रमुगनेटिक हस्तक्षेप (जस्तै औद्योगिक उपकरण वा उच्च-फ्रिक्वेन्सी संचार परिदृश्य), एक उच्च बुवा सञ्चार परिदृश्य), एक उच्च बुवा सञ्चार परिदृश्य (E.g. CP4 CC वा माथि) आवश्यक छ। एक घनी बुनेको संरचनाले इलेक्ट्रोमगेटेनेटिक / रेडियो आवृत्तिको हस्तक्षेप रोक्न सक्दछ र ढाल अप दक्षता बढाउन सक्छ।

- आधारभूत ढालका लागि वा कम-हस्तक्षेप वातावरणमा प्रयोगको लागि (उदाहरणका लागि सामान्य इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको आन्तरिक तालिका), मध्यमदेखि कम घनताहरू (उदाहरणका लागि 120c वा तल) आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त छ।

2 लचिलोपन र स्थापना आवश्यकताहरू

- उच्च-घनत्व मेश ट्यूब संरचनाहरू अधिक कम्प्याक्ट छन् र तुलनात्मक रूपमा कम लचिलोपन छ, तिनीहरूलाई थोरै बांडहरू सहित सरल तारिख पथका लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

- यदि बारम्बार झुकावहरू जटिल वाइरिंग आकारहरूमा अनुकूलन आवश्यक छ (E.g., म्याद रहित र मध्यमताहरू सिफारिश गर्न सजिलो हुन्छ र स्थापना गर्न सजिलो हुन्छ।

। लागत नियन्त्रण

- उच्च बुनाइ घनत्वले ठूलो कच्चा भौतिक खपत गर्छ र प्रसंस्करण कठिनाईमा, उच्च लागत निम्त्याउँछ। प्रदर्शन आवश्यकताहरू सम्मिश्रणको अन्तर्गत, उचित घनत्व अनावश्यक फोहोरलाई बढावा बढाउँदै अनावश्यक घनत्वबाट बच्न सकिन्छ।

। संरक्षण र टिर्रेको

- उच्च-घनत्व मेश ट्यूबनले उत्कृष्ट ट्यूलिल शक्ति र घर्षण प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ। औद्योगिक उपकरणमा फ्राईअर्स वा प्रभावको उक्त वातावरणको लागि (E.g., बाह्य तारमा), उन्नत संरक्षणको लागि उच्च-घनत्व विकल्पहरू प्राथमिकता दिन सिफारिस गरिन्छ; मानक वातावरणमा, कम घनत्वको लागि मध्यम क्षतिको आधारभूत टिकाऊता आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त छ।